球面數(shù)控機(jī)床

簡(jiǎn)要描述：QT8180數(shù)控球面車(chē)床技術(shù)原理：成型車(chē)刀加工技術(shù)，傳統(tǒng)的球面加工技術(shù)利用成型車(chē)刀，在普通車(chē)床上通過(guò)精確的刀具路徑控制來(lái)加工球面。數(shù)控車(chē)削技術(shù)：在數(shù)控球面車(chē)床上，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制，使刀具按照預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而精確地加工出球面。

產(chǎn)品型號(hào)：QT8180
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2025-10-30
訪(fǎng) 問(wèn) 量：5244

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產(chǎn)品分類(lèi)

Product classification

通用車(chē)床

SDM系列雙端面車(chē)床 CK系列端面車(chē)床 QT系列球面車(chē)床 DMK系列高精密數(shù)控車(chē)床

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詳細(xì)介紹

品牌	肯邁得/KIVD

產(chǎn)品名稱(chēng)	球頭數(shù)控車(chē)床
產(chǎn)品型號(hào)	QT8180
產(chǎn)品分類(lèi)	QT球頭數(shù)控車(chē)床
主要規(guī)格參數(shù)	見(jiàn)下表
產(chǎn)品特點(diǎn)描述	該機(jī)器采用法線(xiàn)切削方式，在單轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)多刀位球面加工，可實(shí)現(xiàn)粗車(chē)，精車(chē)，超精車(chē)加工。加工后的圓度≤0.005mm,光潔度Ra≤0.2um鏡面效果。同時(shí)還可以加工非球面，曲面等。
產(chǎn)品適用范圍	精密球面車(chē)床適用于球體類(lèi)高精度加工，如：光學(xué)鏡模具加工，汽車(chē)球頭桿加工，球閥加工等。

產(chǎn)品主要規(guī)格參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)	QT8150	QT8180
床身回轉(zhuǎn)直徑 /mm	350	500
拖板回轉(zhuǎn)直徑 /mm	100	160
床身導(dǎo)軌寬度 /mm	410	600
車(chē)削直徑 /mm	Φ100	SR160
X軸行程 /mm	80	Φ160
Z軸行程 /mm	200	100
主軸頭型號(hào)	A24	280
主軸內(nèi)孔錐度	直孔/配錐盤(pán)	A25、A26
主軸通孔直徑 /mm	Φ42	直孔/配錐盤(pán)
主軸級(jí)數(shù)	無(wú)級(jí)變速	Φ60、Φ65
主軸轉(zhuǎn)速 r/min	300-3500變頻/10-5000伺服(選配)	無(wú)級(jí)變速
卡盤(pán)類(lèi)型及尺寸	專(zhuān)用彈夾	300-3500變頻/5000伺服(選配)
主軸電機(jī)功率 /KW	3.7	專(zhuān)用彈夾
X軸快速移動(dòng) m/min	6	5.5
X軸最小設(shè)定單位 /mm	0.001	6
X軸重復(fù)定位精度 /mm	≤0.005	0.001
Y軸轉(zhuǎn)速 /rpm	75	≤0.005
Y軸最小設(shè)定單位 /mm	2πR/32768x40	75
Y軸重復(fù)定位弧長(zhǎng) /mm	±2πR/32768x40	2πR/32768x40
Y軸貝隙	＜9弧分	±2πR/32768x40
Z軸快速移動(dòng) m/min	8	＜9弧分
Z軸最小設(shè)定單位 /mm	0.001	8
Z軸重復(fù)定位精度 /mm	≤0.005	0.001
刀架類(lèi)型及工位數(shù)	LDB4-57-(6125)/BT50(選配)	≤0.005
刀桿尺寸 /mm	20	LDB4-57-(6125)/BT50(選配)
送料機(jī)構(gòu)	選項(xiàng)	20
CNC	kmd專(zhuān)用系統(tǒng)	選項(xiàng)
依據(jù)不同用戶(hù)外觀(guān)尺寸有差別/長(zhǎng)寬高mm	1950x1150x1600	kmd專(zhuān)用系統(tǒng)
		2150x1250x1650

　　主要用途

　　數(shù)控球面車(chē)床主要用于加工各種球面工件，包括外球面、內(nèi)球面以及軸上帶球的工件。此外，它還可以進(jìn)行鉆孔、鉸孔等其他相關(guān)操作。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　雙圓盤(pán)回轉(zhuǎn)刀架：內(nèi)部通常設(shè)置有兩個(gè)能做圓周運(yùn)動(dòng)的圓盤(pán)回轉(zhuǎn)刀架。這些刀架采用同步帶、同步輪與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，以確保精確的運(yùn)動(dòng)控制。

　　高精度導(dǎo)軌：刀架通過(guò)大直徑推（壓）力軸承作為回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，以提供高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　數(shù)控系統(tǒng)：配備數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的加工路徑和高精度的加工要求。

　　技術(shù)原理

　　成型車(chē)刀加工技術(shù)：傳統(tǒng)的球面加工技術(shù)利用成型車(chē)刀，在普通車(chē)床上通過(guò)精確的刀具路徑控制來(lái)加工球面。

　　數(shù)控車(chē)削技術(shù)：在數(shù)控球面車(chē)床上，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制，使刀具按照預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而精確地加工出球面。

　　使用環(huán)境

　　為了保證數(shù)控球面車(chē)床的正常運(yùn)行，其使用環(huán)境需要滿(mǎn)足以下條件：

　　溫度：環(huán)境溫度應(yīng)低于30攝氏度。

　　濕度：相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。

　　電源電壓：電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)小。

　　維護(hù)與保養(yǎng)

　　控制系統(tǒng)參數(shù)：用戶(hù)不應(yīng)隨意更改控制系統(tǒng)內(nèi)的制造廠(chǎng)設(shè)定的參數(shù)，因?yàn)檫@些參數(shù)直接影響機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性。

　　附件使用：應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用機(jī)床附件，避免使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的附件，如液壓卡盤(pán)等。

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